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立新电机节能改造案例

立新电机节能改造案例

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  • 详细介绍

部分节能改造案例

1、河南济源市×××集团有限公司

2021年6月 循环泵、冷却塔、风机等设备原来配量的三相异步电机156台,总功率14935KW,用一级能效变频永磁电机更换三相异步电机,总投资900万元左右,每年节约电费在530万元左右,1.7年可以收回成本,平均节能可以达到21%左右(不含政府给节能改造项目的补贴)。

   目前项目先改两台冷却塔,原来用Y200L-4 30KW三相异步电机,通过传动轴连接塔内的减速机,减速机以输出215 n/min带动4片风叶降温,现在改用30KW 215 n/min的变频永磁直驱电机直接带动风叶,拆除减速机、传动轴和三相异步电机。再用智能全自动系统控制出水口温度,来调节电机转速达到节能效果。直驱永磁电机、变频器控制柜、水温系统控制器总成本在每台6万元左右,节能率达到25%、每年节电费3.24万元,1.85年收回成本。

 

2、杭州中策×××有限公司

   2020年5月循环水泵节能改造。原来使用Y2-315S-4 110KW三相异步电机,实际负载在70%左右,每天24小时全年运转。该项目用永磁电机更换三相异步电机,用新泵更换原来的老泵,节能率达到20%,总投资13万元每年节约电费7.8万元,1.67年收回成本。

 

3、宁波×××化工有限公司

   2021年3月 280KW 6台循环泵节能改造,每天24小时全年运转。负载在70%左右,用永磁变频电机更换三相异步电机,用新泵更换老泵、用智能控制系统控制流量和扬程,节能率达到20%。总投资170.4万元,每年节约电费101.58万元,1.68年收回成本。

 

4、江西宏X能源玻璃

该企业共有空压站一座,分别给数个不同区域车间及自备电厂提供生产用气,总计空压机8台,品牌包括英格索兰、寿力、柳富达。2016年5月份与我公司签署合同能源管理合同,对该企业压缩空气系统实施节能技改升级。项目由我公司提供节能技改资金、节能方案设计、节能设备配置、项目施工管理,客户承担合同期维护保养等工作。合同期五年,合同期双方按照一定比例分享节能效益,五年之后,  我公司将全部节能设备产权移交给企业方,不再收取节能效益.

该项目实施完成后,经过验收对比,达到了36%的节能率,每年可节约能耗 510万千瓦时,折合电费每年可节省能源开支320万元(不含节省维护费、管理费等间接受益)

 

5、江苏三X化工有限公司

江苏三X化工有限公司是江苏三木集团在泰兴投资的一家大型化工企业。公司成立于2006年02月,总投资10亿元人民币,有着30万吨/年丙烯酸、16万吨/年丙烯酸酯类的生产能力,可实现国税开票销售40亿元人民币。

我公司对一期、二期循环水系统水泵进行改造,改造后各个循环水系统数据达到合同要求,每年可节约用电1134万度,平均节电43%,技改前、后节电效果如下:

系统名称

节电率(%)

一期循环水系统

49

二期循环水系统

34

平均

43

 

 

 

6、桐乡市鑫隆印染有限公司

  使用的RWP-F高温高压染色机主循环水泵配套YE3-200L-230kW异步电机变频运行,实际运行转速1000-1450r/min,额定效率93.6%,实际运行效率70%,额定功率因数0.86,实际运行功率因数0.68,实际运行功20-10kW,每天耗电量360度左右。更换杭州立新电机股份有限公司生产高效三相永磁同步电动机,型号TYB200L-1500r/min,功率30kW,额定效率96.2%,实际运行效92%,额定功率因数0.95,实际运行功率因数0.90。改造后,经过60天相同工况的运行数据对比,        采用高效三相永磁同步电动机比原异步电动机拖动水泵能耗下降15%,每天节电54度,该染色机电动机每年运行330天,电费按每度电0.75元计算,每年每台染色机用高效三相永磁同步电动机节约电费约为13365元,节电效益非常可观,购买高效三相永磁同步电动机比同型号的异步电动机多出的成本,当年可以通过节约电费的方式,收回成本。降低了本单位电费支出,为国家减少排放减少污染,做出较大贡献。

 

7、浙江宝X热电有限公司

2#炉二次风机及其配套电机,原使用异步电机型号为Y2-315L-4 160kW,变频状态下运行;现采用杭州立新电机股份有限公司生产的TYB315L-4 160kW永磁同步电机, 相同工况运行一个月,原异步电机每小时平均耗电60度,每日平均耗电1440度,永磁同步电机每小时平均耗电50度,每日平均耗电1200度。

改造后,每小时节电10度,每天节电240度,永磁同步电机相比原异步电机能耗降低16.7%,按照电机每年运行330天,电费按0.55元计算,采用永磁同步电机后,每年可节约电费43560元,节电效益非常可观,购买永磁同步电机比同型号多出的成本,当年就可以通过节约电费的方式收回。降低了本单位的电费支出,为国家减少排放,减少污染,为节约用电做出较大贡献。

 

8、浙江景兴纸业股份有限公司

纸浆高浓漂白塔2号搅拌机原采用三相异步电机进行驱动,型号为YE2-200L-4,30KW,配置进口苏尔寿减速机运行,型号为SLF-100, 搅拌机叶轮转速为242r/min, 减速机变比高达6.09:1, 价格近10万元的进口减速机使用不到一年就要维修或更换。改造为杭州立新电机股份有限公司生产的永磁直驱同步电动机, 型号为TYB-280-242, 功率30kW, 转速242r/min,额定效率94.1%,额定功率因数0.968。节能改造后,取消了减速环节,不仅省去了减速机购置费用,而且节约了大量维修的成本,提高了整体传动效率和生产效率。

改造后,经过30天的运行数据对比,采用永磁直驱同步电动机比原异步电动机平均节电率为17%。按照日平均30kW/h运行,每天运行24小时,以每年运行330天计,每年工作小时数为7920小时,一年节电量是18.5(实际运行

功率)×7920×17%=24908.4(kW·h),工业用电每度电费按照0.9元计算,一年可以节约运行成本22417.56元,每年可为用户节约超10万元成本。由此可见,永磁直驱电机系统的应用推广,可以较大幅度降低能耗,提高资源使用效率,具有良好的社会效益和经济效益。

 

........................节能改造案例不断增加中

                                  

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