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[点击量:4180][来源:立新电机]
2020-10-26
永磁同步变频电机已用于设备动力近十年。目前,常见的是带有位置编码器的CNC铣床,车床上使用的伺服电动机以及注塑机上使用的永磁同步电动机。
永磁同步变频电机需要配备变频控制器。它不同于普通的矢量变频器。它是一种直流变频技术。例如模拟控制理论,自适应技术和闭环控制技术。它可以在恒定功率,恒定速度,恒定转矩等条件下工作。它具有响应速度快和控制精确的特点。其在整个功率负载部分的输出功率曲线是平坦的,并且整个电机效率部分也非常高效。这些是其他电机无法达到的。
永磁同步与普通功率的异步电动机相比,效率要高得多。效率比单相异步电动机高15-20%(永磁同步电动机具有变频控制器损耗),并且比三相异步电动机更高效。电机的效率提高了7-10%。如果三相异步电动机还配备了变频控制,则效率将比其高11-15%。除了泵体的结构特点外,泵的效率主要是电动机的效率。使用高效电机作为泵浦功率,泵浦单元的效率很高。泵体的一般效率为50-70%。如果选择效率比异步电动机高10%的永磁同步电动机,则泵单元的效率可以提高5-7%。
1.高效率
这里提到的高效率不仅意味着额定功率点的效率高于普通三相异步变频电动机的效率,还指其在整个速度范围内的平均效率。永磁同步电动机的励磁场由永磁体提供。不需要励磁电流,从而提高了电动机的效率。与异步变频调速相比,任何速度都可以节省电能,特别是在速度较低时。这种优势尤其明显。
2.起动电流小,起动转矩大
根据变频器的特性,在低频启动时,异步变频调速电动机的主磁场低,功率因数低,启动电流大,但是启动转矩小;稀土永磁同步变频调速电动机的主磁场是恒定的,而定子的电流几乎是有功电流,起动电流小,起动转矩大。
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