电机维修中用氧-乙炔喷涂法修复电机轴颈磨损的故障，是一项常用的方法

首先要去电机轴的油污；我们可以用洗涤剂清洗喷涂表面和附件区域，然后将洗净的磨损的电机轴表面车螺纹，清洗喷涂表面的疲劳层，并车击螺距0.7mm，级深0.35mm的螺纹，将车好螺纹的电机轴进行预热，给轴颈加热至70度左右预热，这时就可以做喷涂准备进行电机维修。

A：将打底粉F502镍包铝，Ni25合金粉未过筛，粒度在1502250目/in，在150度烘箱内预热2H。

B：在电机维修前调整氧气压力0.4-0.5Mpa，乙炔压力0.05-0.09Mpa；

C:调整车床转速，使转轴喷涂表面线速度为20-30m/s，喷涂距离200nm左右，喷栓装在车床刀架上，纵向进给速度为3-5mm/s。

当做好以上喷涂法的准备工作后，在电机维修轴颈上可以喷打底粉，F502镍包铝0.1mm一遍，喷Ni25合金粉末，纵向往复喷涂达到所需要的厚度，最后将喷涂层的加工余量车削至正常尺寸，完成了电机维修磨损电机轴径的全部 工艺。

在用喷涂工艺修复电机轴颈电机维修的过程中，还需要注意控制氧气压力0.4-0.6Mpa，乙炔压力0.05-0.09Mpa，压力过高两用栓容易回火，过低会造成涂层疏松或夹生，结合的强度会降低，喷栓与电机转轴涂层表面的角度不得低于45度，希望接近90度，太小时使涂层结构质量降低，车削时要注意车刀进给方向，以防涂层边缘受到过大应力而剥落，以上电机维修磨损轴颈的方法，是我立新电机维修中使用的方法介绍。